周口混凝土攪拌站的安裝流程

混凝土攪拌站是一種大型的自動化生產(chǎn)設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于各種工程施工項目中。相對于傳統(tǒng)的攪拌機(jī)，混凝土攪拌站生產(chǎn)效率高，自動化程度高，生產(chǎn)效果好，但是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，那么，當(dāng)我們購買了攪拌站設(shè)備后，如何對其進(jìn)行正確的安裝呢？混凝土攪拌站的安裝流程是什么呢？

一、準(zhǔn)備工作

1、備齊所需各件，清除安裝場地周圍雜物，平整場地，保障各種車輛暢通。

2、設(shè)備工具條件：

⑴、φ16以上鋼絲繩4根，每根長度大于6m.。

⑵、φ10鋼絲繩1根，長度5m.左右。

⑶、各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風(fēng)力超過六級的應(yīng)加拉防風(fēng)措施，并配置纜風(fēng)繩。

⑷、12磅大錘2把。

⑸、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活動扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。

⑹、備用500㎜×500㎜厚度100㎜以上鋼板18塊（鏈接底板用）。

⑺、25T以上汽車起重機(jī)一部，并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名。 

(8)、3t手拉葫蘆一個，大繩15米兩根，12＃鐵絲30米，電焊機(jī)2臺，氧氣乙炔設(shè)備1部，安全帶4條，安全帽每人一頂。

3、人員；組長1人，電焊工2人，雜工2名，電工1名，共6人。

4、校驗：施工前準(zhǔn)備經(jīng)緯儀DJ6一臺和DS3水準(zhǔn)儀一臺，用經(jīng)緯儀校驗基礎(chǔ)各部軸線放位基準(zhǔn)點尺寸是否準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀測定復(fù)核各水準(zhǔn)點標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并標(biāo)出各主要部位中心線。

三、施工基礎(chǔ)圖復(fù)測

1、認(rèn)真審核廠家提供的所有設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，確定基礎(chǔ)軸線位置及相關(guān)中心基準(zhǔn)點，做好預(yù)埋件定位的準(zhǔn)備工作。

2、很據(jù)廠家提供設(shè)計圖紙所示運用外控法實施復(fù)測

⑴、確定控制點，±0.00以下在各控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀后視標(biāo)記在原有控制標(biāo)點，用正倒鏡取中的方法將控制線引測到預(yù)埋件中心線。

⑵、在同一高程上，形成封閉網(wǎng)，用鋼尺量測各軸線間距進(jìn)行校對，允許相對誤差不大于1/2000，利用檢驗后的控制線可對應(yīng)其他設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件中心控制點是否符合設(shè)計要求。

3、運用閉合傳遞確定標(biāo)高控制

⑴、根據(jù)施工基礎(chǔ)圖復(fù)位±0.000標(biāo)高點，用水準(zhǔn)儀測出表面自然地坪高程，簡單算出高程，在基礎(chǔ)預(yù)埋件上插上鋼筋，并在控制點上涂抹紅漆作為標(biāo)記，以此作為控制標(biāo)高后視點。

⑵、沿場地周圍均勻標(biāo)記出±0.000標(biāo)高六處以上，將±0.000引測到各設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件控制點，以塔尺豎直引測傳遞標(biāo)高，通過閉合處理，以此檢驗是否符合設(shè)計要求。

4、軸線、標(biāo)高的復(fù)測應(yīng)結(jié)合施工方案、施工場地平面布置圖的相關(guān)流程以及設(shè)備結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系，目的是減少失誤、確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

四、水泥倉的安裝：

1、支架就位                       

將支架吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高于基礎(chǔ)C20一個標(biāo)號的砼進(jìn)行澆注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度。當(dāng)沒有地腳螺栓時，應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點，并標(biāo)示焊位。

2、倉體附件組裝

①除塵器的組裝

先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。

②爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝

將爬梯護(hù)欄按焊號1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中較小的一件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數(shù)第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

③料位儀的安裝

將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。

3、倉體吊裝

待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用25T以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測垂直度（應(yīng)為小于等于千分之一），調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進(jìn)料管連接。

五、主機(jī)的組裝

1、安裝主機(jī)支腿：

將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上，按主機(jī)焊號位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。

2、安裝走臺：

將走臺及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄）,并將平臺斜撐安裝于平臺上。                

3、就位：

將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位,將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。

4、二層計量總成的組裝:

將走臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機(jī)上方后，與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。

5、安裝接料斗

先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60的螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺后將接料斗安裝到位。

六、控制室及支架的安裝

1、將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。

2、將控制室走臺用M16X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。

3、將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。

4、將走臺與支腿用拉桿和銷軸連接起來。

5、用吊車將已連接好的支架翻過來。

6、將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺上。

7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。

8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。

七、配料機(jī)的安裝

1、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。

2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點上，用吊車緩緩拉起。

3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。

4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷

5、穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。

八、吊裝螺旋輸送機(jī)

1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動。

2、選擇使用一個吊點，是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。

3、吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。

4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。

5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。

6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來，并用管卡固定。

注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)；b.焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。

九、安裝水路、氣路和添加劑路

很據(jù)現(xiàn)場施工條件而定；

請參照圖紙，安裝水路。

請參照圖示安裝氣路。

請參照圖紙安裝添加劑管路。

十、接線調(diào)試

1、接線調(diào)試請詳見電氣說明書

2、注意：

⑴、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。

⑵、試機(jī)時要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況，兩人必須保障好通訊。

⑶、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏時，身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。

⑷、調(diào)整其他設(shè)施時應(yīng)斷電，并由專人看護(hù)。

⑸、調(diào)整維修氣路時，斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。

⑹、每次啟動設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。

⑺、停機(jī)或檢修時，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險。

十一、計量系統(tǒng)驗收

1、攪拌計量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過計量檢測，并出具檢測合格證，計量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗收后方可使用。

2、計量允許偏差不大于下列規(guī)定

⑴、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%（防水砼為±1%）。

⑵、砂、石為±3%（防水砼為±2%）。

3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前，操作人員要進(jìn)行計量設(shè)備驗槽校稱復(fù)核，經(jīng)檢查校對后方可大投入生產(chǎn)。

十二、應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急救援小組與職責(zé)

⑴、現(xiàn)場指揮人員是應(yīng)急救援小組的一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員（安全責(zé)任人）是應(yīng)急救援一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。

⑵、工班班長是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實施處理應(yīng)急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸）等事故，出現(xiàn)事故應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并協(xié)同組長處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。

2、預(yù)防事故措施

對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生，各項預(yù)防措施必須落實到組長和個人。特別是在吊裝過程中，若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場，并報應(yīng)急組織派人搶險.待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工.

3、事故處置

⑴當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯(lián)系。

⑵趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險人員集中。

⑶了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救。

⑷配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險。

⑸現(xiàn)場恢復(fù)。

⑹事故原因調(diào)查。

⑺總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，補救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。

十三、安全防護(hù)措施

1、所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。

2、現(xiàn)場人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。

3、吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)，服從地面指揮人員指揮。

4、吊裝時要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。

5、天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業(yè)時必須配置安全保護(hù)繩，爬高時手應(yīng)抓牢，如果水泥倉高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針。

十四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備的正常使用及使用壽命與日常維護(hù)保養(yǎng)有密切的關(guān)系，請參照廠家說明書要求作全面維護(hù)保養(yǎng)。

2、保養(yǎng)維護(hù)必須在斷電并且有人看護(hù)的情況下進(jìn)行。