混凝土攪拌站的班次檢查及保養(yǎng)

混凝土攪拌站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護分不開的，光運行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保障攪拌站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。本文以下將介紹

混凝土攪拌站的班次檢查及保養(yǎng),以供參考!

混凝土攪拌站的班次檢查及保養(yǎng):

1)檢查攪拌站各運轉(zhuǎn)部位潤滑點的潤滑情況。

潤滑點及潤滑要求見表,需按要求進行潤滑，要點如下 :

①軸端密封: 對于采用集中供油方式的混凝土站:在J作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時潤滑油的質(zhì)量必須保障合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人，注入

量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。-艙在冬季(名to°C)采用000鏗基潤滑胎，夏季010宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質(zhì)量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左

右波動，壓力在o一-5MPa之間，當出現(xiàn)異常時,可按本節(jié)四、(二)進行處理。

管路堵塞可順序拆下分配器上面四個安全閥閥芯，觀察表頭壓力是否由高降低，是則表明油路堵管。

對于手動供油:般每隔 2h供油5min以上。每班至少應(yīng)手動拌動濃油泵2次,必須供足(即在拌筒內(nèi)側(cè)四個軸頭分別有油脂溢出)。濃汕泵使用的抽脂同集中供油。若采用全損耗系統(tǒng)用油和大

黃油調(diào)和，其調(diào)和比例約為1 :4 ,一般以稠為好。

注意:潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴。個及時處型物導(dǎo)致灰漿漫涸主機轉(zhuǎn)軸及支承裝置.形成一系列危害。

②油霧器:檢喪液面下降狀況，觀察泊液顏色。氣源處理三元件中油霧器供油量可通過調(diào)節(jié)節(jié)流口的大小即調(diào)節(jié)側(cè)面一字型螺釘來控制。 油霧器用油必須清潔，且波及時補充。- -般注油約2

/ 3汕杯高度。油霧器潤滑不良，易造成.

a氣缸干摩擦,降低密封件的使用壽命，造成內(nèi)泄漏，活塞工作行程不到位。

b二位五通電磁閥內(nèi)密封件易損壞。